工(gōng)業冷卻水處理(lǐ)對于保障工(gōng)業設備正常運行、提高生産(chǎn)效率、延長(cháng)設備壽命以及降低能(néng)耗和維護成本至關重要。以下從處理(lǐ)目标、常見問題、處理(lǐ)方法及維護建議四個方面進行說明：
一、處理(lǐ)目标
工(gōng)業冷卻水處理(lǐ)的核心目标是“防垢、防腐、防藻類生長(cháng)”，即防止水垢形成、控制金屬腐蝕以及抑制微生物(wù)滋生。通過科(kē)學(xué)的水處理(lǐ)技(jì )術，确保冷卻水系統穩定運行，提高工(gōng)業用(yòng)水的重複利用(yòng)率，實現節能(néng)減排和經濟效益最大化。
二、常見問題
- 水垢問題：
- 形成原因：循環冷卻水在冷卻過程中(zhōng)不斷蒸發，導緻水中(zhōng)含鹽濃度增高，超過某些鹽類的溶解度而沉澱形成水垢。
- 常見水垢成分(fēn)：碳酸鈣、磷酸鈣、矽酸鎂等。
- 影響：水垢質(zhì)地緻密，會大大降低傳熱效率，增加能(néng)耗，并可(kě)能(néng)導緻設備損壞。
- 腐蝕問題：
- 形成原因：循環冷卻水中(zhōng)的溶解氧、腐蝕性離子（如Cl⁻、Fe²⁺、Cu²⁺）以及微生物(wù)分(fēn)泌的黏液等都會加速金屬腐蝕。
- 影響：腐蝕會導緻設備損壞和洩漏，影響生産(chǎn)效率，甚至危及安(ān)全生産(chǎn)。
- 微生物(wù)黏泥問題：
- 形成原因：循環冷卻水中(zhōng)有(yǒu)充足的氧氣、合适的溫度及豐富的營養，非常适合微生物(wù)的生長(cháng)繁殖。
- 影響：微生物(wù)會形成生物(wù)膜和沉積物(wù)，阻塞管道和設備，影響熱傳遞效率，并可(kě)能(néng)導緻水質(zhì)惡化、發臭、變黑。
三、處理(lǐ)方法
- 水垢控制方法：
- 離子交換樹脂法：通過離子交換樹脂去除水中(zhōng)的Ca²⁺、Mg²⁺等成垢離子。
- 石灰軟化法：在預處理(lǐ)時投加石灰，使水中(zhōng)的碳酸氫鈣與石灰反應，生成碳酸鈣沉澱析出。
- 投加阻垢劑：在循環水中(zhōng)投加阻垢劑，破壞CaCO₃等水垢的結晶增長(cháng)過程。
- 腐蝕控制方法：
- 添加緩蝕劑：在循環水中(zhōng)投加緩蝕劑，覆蓋于金屬表面，起到減緩腐蝕的作(zuò)用(yòng)。
- 提高循環水的pH值：使金屬表面生成氧化性保護膜的傾向增大，易于鈍化。
- 選用(yòng)耐蝕材料：如聚丙烯設備、石墨改性聚丙烯設備或不鏽鋼等。
- 微生物(wù)黏泥控制方法：
- 投加殺菌滅藻劑：定期投放殺菌滅藻劑進行殺滅。
- 控制水質(zhì)：控制冷卻水中(zhōng)氮含量、硫含量、pH值、懸浮物(wù)等微生物(wù)的養料。
- 采用(yòng)殺生塗料：在設備内壁上塗刷添加了殺生劑的防腐塗料。
四、維護建議
- 定期監測水質(zhì)：定期檢測冷卻水的pH值、硬度、堿度、氯離子濃度、微生物(wù)含量等指标，及時調整水處理(lǐ)方案。
- 加強預處理(lǐ)：對補充水進行混凝沉降、過濾等預處理(lǐ)，降低濁度，減少帶入系統的雜質(zhì)。
- 定期清洗和預膜：定期對冷卻水系統進行清洗，去除沉積物(wù)和腐蝕産(chǎn)物(wù)，然後進行預膜處理(lǐ)，形成保護膜。
- 優化運行管理(lǐ)：合理(lǐ)控制循環水的濃縮倍數、流速和溫度等參數，減少水垢和腐蝕的形成。
