中(zhōng)央空調末端設備的常見故障有(yǒu)哪些？

中(zhōng)央空調末端設備（如風機盤管、空調箱、風管系統、風口等）是直接與室内環境交互的關鍵部件，其故障會直接影響制冷制熱效果、空氣質(zhì)量及系統能(néng)耗。以下是最常見的十大故障類型及成因、解決思路，幫助快速定位問題：

一、風機盤管常見故障

1. 出風口風量小(xiǎo) / 無風

核心原因：

回風口濾網積塵堵塞（最常見，占比超 50%）

風機葉輪卡滞（軸承缺油或異物(wù)進入）

電(diàn)機燒毀或電(diàn)容損壞（繞組阻值異常）

排查步驟：

拆卸濾網觀察（堵塞則清洗 / 更換）

通電(diàn)後聽風機聲音：無轉動聲→查電(diàn)容 / 電(diàn)機；有(yǒu)異響→拆葉輪檢查異物(wù)

案例：某辦(bàn)公(gōng)室風機盤管風量驟減，發現濾網被頭發、紙屑堵塞，清洗後風量恢複 90%。

2. 冷凝水漏水

核心原因：

冷凝水管堵塞（藻類 / 沉積物(wù)）

水盤坡度不足或傾斜（排水不暢）

保溫棉破損（銅管結露）

解決要點：

用(yòng)壓縮空氣吹掃排水管（從排水口逆吹）

用(yòng)水平儀檢測水盤，調整吊杆使坡度≥3%

更換老化保溫棉，接縫處用(yòng)鋁箔膠帶密封

3. 噪音異常

核心原因：

風機葉輪與蝸殼摩擦（安(ān)裝(zhuāng)錯位或葉輪變形）

電(diàn)機軸承磨損（金屬摩擦聲）

風速過高（高檔位運行時共振）

處理(lǐ)方法：

重新(xīn)校準葉輪位置，更換變形部件

加注潤滑脂（锂基脂，油量占軸承腔 1/3）或更換電(diàn)機

調低風速檔位，加裝(zhuāng)消音棉（如離心玻璃棉）

二、組合式空調箱（AHU）常見故障

4. 機組振動過大

核心原因：

風機葉輪動平衡失效（積塵或葉片破損）

底座減震墊老化（橡膠硬化失彈）

皮帶松緊度不均（多(duō)皮帶機組）

專業操作(zuò)：

拆卸葉輪進行動平衡校正（誤差≤5g・cm）

更換減震墊（硬度邵氏 60-70 度，厚度 20-30mm）

同一機組皮帶需同時更換，張力一緻（用(yòng)皮帶張力計檢測）

5. 表冷器換熱效果差

核心原因：

翅片積塵 / 油污（熱阻增加）

冷凍水流量不足（閥門未全開或管道堵塞）

空氣側旁通（箱體(tǐ)密封不嚴）

解決措施：

高壓水槍清洗翅片（壓力≤0.3MPa），梳齒梳理(lǐ)倒伏翅片

檢查電(diàn)動調節閥開度，用(yòng)超聲波流量計檢測水流量（應≥設計值 90%）

密封箱體(tǐ)接縫（用(yòng)丁基橡膠密封條）

6. 加濕功能(néng)失效

核心原因：

蒸汽加濕器噴嘴堵塞（鈣鎂離子結垢）

濕膜加濕器供水泵故障（葉輪卡死）

濕度傳感器失靈（檢測值與實際偏差＞5% RH）

維修要點：

用(yòng)檸檬酸溶液浸泡噴嘴（濃度 5%，浸泡 2 小(xiǎo)時）

更換供水泵葉輪，定期更換濕膜（壽命 2-3 年）

用(yòng)高精(jīng)度濕度計校準傳感器（誤差＞±2% RH 時更換）

三、風管系統常見故障

7. 風管漏風

核心原因：

法蘭連接處密封膠開裂（老化或施工(gōng)不當）

保溫層脫落導緻管道腐蝕穿孔

柔性風管破損（如帆布軟連接開裂）

檢測方法：

煙霧法：點燃煙霧彈放入風管，觀察漏煙位置

壓降法：關閉所有(yǒu)風口，風機運行時檢測靜壓，10 分(fēn)鍾内壓降＞50Pa 視為(wèi)漏風

修複方案：

清除舊密封膠，重新(xīn)塗抹矽酮密封膠（厚度≥3mm）

更換腐蝕管道段，補做保溫（橡塑棉厚度≥25mm）

8. 風閥失靈

核心原因：

電(diàn)動執行器齒輪磨損（頻繁啓閉導緻）

風閥葉片變形（外力撞擊或積塵卡滞）

控制信号異常（線(xiàn)路斷路或模塊故障）

排查流程：

手動操作(zuò)風閥：卡滞→檢查葉片 / 軸；靈活→查執行器 / 電(diàn)路

用(yòng)萬用(yòng)表檢測執行器輸入電(diàn)壓（AC24V 或 DC24V），無電(diàn)壓→查控制模塊

提示：防火閥需每年測試一次關閉功能(néng)（模拟 280℃熔斷信号）

9. 風口結露

核心原因：

送風溫度過低（低于室内露點溫度）

風口材質(zhì)導熱性強（如金屬風口未做隔熱）

室内濕度偏高（＞70% RH 時易結露）

解決策略：

調高冷凍水設定溫度（如從 7℃提至 8℃）

更換為(wèi) ABS 塑料風口或加裝(zhuāng)隔熱墊（如 PE 泡棉）

開啓新(xīn)風系統降低室内濕度（目标濕度 50-60% RH）

四、其他(tā)末端設備故障

10. 空調箱異味

核心原因：

濾網長(cháng)期未清洗（滋生黴菌）

加濕段水質(zhì)污染（軍團菌或藻類）

保溫材料老化釋放異味（如橡塑棉氧化）

治理(lǐ)方法：

立即更換濾網，對箱體(tǐ)内壁噴灑二氧化氯消毒劑

清洗水箱并更換水源（使用(yòng)軟化水或蒸餾水）

鏟除老化保溫層，重新(xīn)粘貼環保型保溫棉（如無甲醛玻璃棉）

五、故障排查黃金法則

先易後難：優先檢查易拆卸部件（如濾網、風口），再深入系統内部（如管道、電(diàn)機）。

望聞問切：

望：觀察設備外觀（變形、漏水）、儀表數據（風速、壓力）

聞：異味（燒焦味→電(diàn)路故障；黴味→微生物(wù)污染）

問：詢問操作(zuò)人員故障前後變化（如是否調整過設定值）

切：觸摸管道溫度（冷熱不均→堵塞）、設備振動（振幅＞2.5mm/s→失衡）

工(gōng)具(jù)輔助：

必備工(gōng)具(jù)：萬用(yòng)表、風速儀、紅外測溫儀、壓差表

專業設備：管道機器人（檢測隐蔽漏點）、微生物(wù)采樣器（異味溯源）

六、預防性維護建議

建立故障台賬：記錄每個末端設備的故障曆史，分(fēn)析高發問題（如某區(qū)域風機盤管因水質(zhì)差頻繁結垢，需增加水處理(lǐ)設備）。

智能(néng)監測升級：

安(ān)裝(zhuāng)濾網壓差傳感器（預警堵塞）

水盤液位傳感器（實時監測排水狀态）

溫濕度傳感器（聯動調節送風參數）

定期培訓：對運維人員開展 “末端設備快速診斷” 培訓，掌握常見故障處理(lǐ)流程（如 30 分(fēn)鍾内完成濾網更換、簡單電(diàn)路排查）。

中(zhōng)央空調末端設備故障具(jù)有(yǒu) “隐蔽性強、影響面廣” 的特點，80% 的故障可(kě)通過規範的日常維護避免（如每月清洗濾網、季度檢查冷凝水系統）。對于頻繁出現的同類故障（如同一樓層多(duō)台風機盤管漏水），需追溯上遊原因（如冷凍水溫度過低、管道設計缺陷），從系統層面解決問題。建議與專業維保團隊簽訂 “預維護協議”，通過定期巡檢和性能(néng)測試，将故障消除在萌芽狀态，保障室内環境的舒适性與穩定性。